發(fā)布時(shí)間:2022-06-15瀏覽次數(shù):0
若為了滿足管子-管板的焊縫強(qiáng)度,盲目加大坡口的深度h,反而增加了焊接的難度和產(chǎn)生未焊透的可能,如下所圖紅圈處所示。
GB/T 151—2014《熱交換器》的6.6.2.3條要求,管子-管板強(qiáng)度焊的焊縫高度l≥管壁厚度t,且滿足拉脫力要求。焊縫高度l =坡口深度h +焊腳高度K,在滿足拉脫力和強(qiáng)度的情況下,焊縫高度l應(yīng)取最小值。優(yōu)化后把坡口深度改為1 mm,見下方右邊的那圖。這樣管子-管板強(qiáng)度焊在滿足強(qiáng)度的情況下,減小了坡口深度從而保證了焊接質(zhì)量。
坡口型式也是影響管子-管板焊接的一個(gè)重要因素。按照管子-管板常規(guī)設(shè)計(jì),管板坡口常常設(shè)計(jì)為V型,α=45°。V型坡口的缺點(diǎn)是根部不容易焊透(特別是坡口深度h≥2mm時(shí)),焊縫根部應(yīng)力較大。根據(jù)眾多產(chǎn)品的實(shí)際案例,采用J型坡口,能有效提高焊縫的焊透性,從而大大提高管子-管板焊接質(zhì)量。另外,采用U型坡口是保證根部焊透的有效方法。